Ремонт и обслуживание компрессоров, как быть?

Обучение, инструктирование и проверка знаний в области охраны труда. Инструкции, программы обучения, билеты, периодичность и т.д. Внедрение и применение компьютерных технологий и программ.
Ответить
Аватара пользователя
Annna
Знающий
Сообщения: 58
Зарегистрирован: 07 июл 2009 14:53
Благодарил (а): 6 раз

Ремонт и обслуживание компрессоров, как быть?

Сообщение Annna » 28 мар 2017 14:50

Добрый день.
Озадачили меня на работе, не знаю с какого конца подступиться. Может кто-нибудь даст хоть зацепочку.
Вопрос вот в чем.
Мы продаем промышленные компрессоры и помогаем их устанавливать, но "руками ничего не трогаем" на сторонних предприятиях. На этот случай у меня есть инструкция "По безопасному ведению работ на территории сторонней организации".
Но вот директор решил что наши инженеры будут осуществлять ремонт и обслуживание компрессоров. Сказал разобраться и подготовить все что нужно. :shock:
Сижу и горюю второй день. Наверное надо по электробезопасности им группу менять, а может госпромнадзор и инструкцию переделать?
Может у кого-нибудь есть похожие работники, подскажите, пожалуйста, с чего начать не дайте погибнуть перечитывая кучи возможно устаревших документов.

Аватара пользователя
admin
Ведущий инженер
Сообщения: 3033
Зарегистрирован: 01 авг 2007 18:48
Благодарил (а): 50 раз
Поблагодарили: 289 раз

Re: Ремонт и обслуживание компрессоров, как быть?

Сообщение admin » 28 мар 2017 15:41

Инженер может руководить но не осуществлять ремонт, монтаж или наладку. Для этого им должна быть присвоена профессия. Какая? смотрите ОКРБ 006-2009 и ЕТКС.
А имея профессию можно писать инструкции, инструктажи, наряды-допуски и т.п. Узнайте какие компрессоры вы устанавливаете? Если они поднадзорные Госпромнадзору, то возможно вам нужно будет получать лицензию на монтаж и наладку.
6.2.2. проектирование (за исключением работ и (или) услуг, указанных в подпункте 6.2.4 настоящего пункта), монтаж, наладка, обслуживание, техническое диагностирование, ремонт потенциально опасных объектов, технических устройств (либо выборка из указанного перечня работ (услуг).

Указ Президента Республики Беларусь от 01.09.2010 N 450 (ред. от 20.10.2016) "О лицензировании отдельных видов деятельности"
Просите, и вам дадут. Ищите – и найдёте. Стучитесь – и вам откроют.
Потому что каждый, кто просит – получает, и каждый, кто ищет – находит, а кто стучится – ему открывают.
Поэтому во всем поступайте с людьми так, как хотите, чтобы они поступали с вами.

Аватара пользователя
Annna
Знающий
Сообщения: 58
Зарегистрирован: 07 июл 2009 14:53
Благодарил (а): 6 раз

Re: Ремонт и обслуживание компрессоров, как быть?

Сообщение Annna » 30 мар 2017 11:35

Александр, спасибо большое что отозвались на мой призыв о помощи. Если честно, я не сильно надеялась на ответ , думала что в лучшем случае Вы снова отправите меня писать письма в минтруда.
Ну раз уж Вы отозвались , то посмею еще раз у Вас спросить по данному вопросу. У нас 2 работника будут осуществлять ремонт и обслуживание воздушных промышленных компрессоров BOGE, Данные компрессоры подлежат декларированию при ввозе ,а не сертификации, т.е они не поднадзорны Госпромнадзору. Один работник ведущий инженер, а второй как раз имеет рабочую специальность механика и раньше имел 6 разряд по электробезопасности ( но очень давно). Т.е мои действия сейчас:
1. Отправить его на учебу и подтверждение группы по эл. без. Для этого пишется приказ, или это обучение или ничего не надо?
2. Надо писать на него ИОТ по работе с компрессорами или он должен соблюдать инструкции на тех предприятиях куда он приезжает, ведь я не знаю всех ( да и не всех) нюансов их работы?

Аватара пользователя
admin
Ведущий инженер
Сообщения: 3033
Зарегистрирован: 01 авг 2007 18:48
Благодарил (а): 50 раз
Поблагодарили: 289 раз

Re: Ремонт и обслуживание компрессоров, как быть?

Сообщение admin » 30 мар 2017 11:52

1 Нужно определиться с тем, что они делают. В соответствии с их работой нужно выяснить, согласно ЕТКС, работник какой профессии может ее осуществлять. Бегло взглянув я нашел такого:
Свиток:
§ 180. МОНТАЖНИК ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ И СВЯЗАННЫХ С НИМ КОНСТРУКЦИЙ

2-й разряд

Характеристика работ. Распаковка и расконсервация оборудования. Удаление пыли, грязи и консервирующих покрытий с оборудования. Промывка оборудования из стекла, стеклянных труб и фасонных частей к ним. Консервация концов труб. Выравнивание, насечка и очистка опорных поверхностей фундаментов и промывка их водой. Изготовление и установка номерных табличек на аппаратах и оборудовании. Затяжка и разболчивание неответственных соединений. Прогонка резьбой части фундаментных болтов.
Должен знать: способы распаковки оборудования; виды простейших такелажных приспособлений и правила пользования ими; назначение слесарного инструмента; способы смазки деталей оборудования; сортамент применяемых масел и смазок.

§ 181. МОНТАЖНИК ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ И СВЯЗАННЫХ С НИМ КОНСТРУКЦИЙ

3-й разряд

Характеристика работ. Разметка деталей по шаблону. Сверление отверстий ручной и механической дрелью. Сборка резьбовых и фланцевых соединений. Нарезка резьбы вручную. Изготовление подкладок и прокладок. Правка деталей и металлоконструкций. Крепление стыков монтажными болтами. Зачистка стыков собираемых конструкций. Зачистка трубных гнезд, отжиг и обработка концов труб. Зачистка (опиловка) кромок под сварку. Перемещение оборудования при помощи блоков, домкратов и ручных лебедок массой до 10 т. Строповка инвертарными стропами, перемещение, укладка и расстроповка оборудования. Установка оградительных кожухов и сеток, многоболтовых зажимов, простой такелажной оснастки. Подготовка к монтажу крепежных деталей. Монтаж стационарных желобов чугуна и шлака, задвижек, шиберов, люков, чугунно-плиточного настила, спрысков, корыт и штуцеров с резиновыми рукавами, натяжных и приводных устройств, ванн для травления и промывки труб, поддонов печей. Промывка деталей и узлов оборудования растворителями и протирка их насухо.
Должен знать: сортамент применяемых материалов; способы выполнения несложных монтажных работ; устройство и правила пользования применяемыми такелажными средствами; способы защиты металла от коррозии; устройство простого измерительного инструмента.

§ 182. МОНТАЖНИК ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ И СВЯЗАННЫХ С НИМ КОНСТРУКЦИЙ

4-й разряд

Характеристика работ. Строповка, перемещение, укладка и расстроповка оборудования массой до 25 т с использованием универсальных средств такелажа и подъемных кранов. Проверка состояния фундаментов под монтаж оборудования. Выполнение простейших способов выверки. Разметка деталей средней сложности. Шлифовка поверхности деталей. Развертывание отверстий, притирка уплотняющих поверхностей арматуры диаметром до 100 мм, набивка сальников. Притирка подкладок к фундаменту, установка фундаментных болтов. Вальцовка концов труб. Подготовка кромок оборудования и концов труб под сварку. Крепление постоянных болтовых соединений. Установка высокопрочных болтов. Крепление транспортерных лент и ремней. Монтаж затворов бункеров, простых металлических конструкций: лестниц, площадок, ограждений, опорных стоек, кронштейнов, лесов, подмостей и т.д., а также конструкций массой до 5 т: балок, прогонов, связей. Монтаж емкостной стальной аппаратуры массой до 3 т, станков, прессов, грохотов, вальцев, сит, двухвальных смесителей и другого оборудования массой до 5 т. Монтаж аппаратов с перемешивающими устройствами. Монтаж задвижек и шиберов диаметром до 50 мм. Монтаж подъемно-транспортных механизмов: укрупнительная сборка узлов, кранов, механизмов передвижения и подъема для кранов грузоподъемностью до 10 т. Монтаж систем централизованной смазки. Сборка и монтаж узлов и деталей компрессоров, насосов и вентиляторов массой до 1 т. Монтаж технологических трубопроводов диаметром до 200 мм на условное давление до 4 МПа (до 40 кгс/кв.см). Монтаж трубопроводов из стеклянных труб диаметром свыше 25 до 40 мм. Сварка полиэтиленовых и винипластовых труб. Монтаж отдельных узлов цементных печей, камерных электропечей, уплотнительных устройств, цепных завесов и т.п. Монтаж оборудования холодильных установок, листорезательных машин, печатных малоформатных машин, одночелночных ткацких станков, закаточных, протирочных, тесторазделочных машин и др. оборудования. Предмонтажная ревизия отдельных узлов маслособирателей, маслоотделителей, аммиачных конденсаторов, испарителей, промсосудов. Крепление деталей и приборов с помощью монтажных поршневых пистолетов. Гидравлические и пневматические испытания оборудования при рабочем давлении до 4 МПа (до 40 кгс/кв.см).
Должен знать: устройство монтируемого оборудования и технологию его монтажа; способы проверки размеров фундаментов под оборудование средней сложности; сортамент применяемых изделий, конструкций, материалов; способы сборки и монтажа конструкций из отдельных элементов; способы соединения и крепления элементов металлоконструкций; устройство, назначение и способы монтажа трубных систем; устройство и правила пользования механизированным инструментом и такелажными приспособлениями; технологию приготовления растворов и травления деталей; правила проведения гидравлических и пневматических испытаний; технические требования, предъявляемые к монтажу оборудования, механизмов и машин.

§ 183. МОНТАЖНИК ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ И СВЯЗАННЫХ С НИМ КОНСТРУКЦИЙ

5-й разряд

Характеристика работ. Строповка, перемещение, укладка и расстроповка оборудования массой свыше 25 до 60 т с использованием универсальных такелажных приспособлений и подъемных кранов. Комплектовка и сортировка деталей и узлов оборудования по маркам в соответствии с чертежами и спецификациями. Проверка геометрических размеров сложных фундаментов и принятие их под монтаж. Монтажные разметки фундаментов. Разметка, установка и перенесение монтажных осей под оборудование любой сложности. Припиливание, пришабривание, шлифовка и пригонка деталей с точностью до 0,01 мм. Шабровка поверхностей деталей площадью до 0,5 кв.м. Статическая балансировка деталей диаметром до 800 мм. Монтаж технологического оборудования, поступающего узлами или блоками, при общей массе от 3 до 10 т и в сборе массой от 10 до 25 т при рабочем давлении до 10 МПа (до 100 кгс/кв.см). Монтаж оборудования колонного типа высотой до 16 м. Монтаж дробильно-размольного оборудования: грохотов массой более 5 т, дробилок - до 10 т, дезинтеграторов, истирателей, бегунов, мельниц, каландров и т.п. Монтаж металлорежущих станков и кузнечно-прессового оборудования массой свыше 1 до 20 т, прибывающего в собранном виде, механических и гидравлических прессов, фрикционных, паровоздушных, пневматических и рессорных молотов и др. Сборка сложных станков и кузнечно-прессового оборудования, прибывающих в разобранном виде. Монтаж подъемно-транспортного оборудования непрерывного действия при мощности двигателей более 10 кВт, конвейеров всех типов длиной до 80 м и шириной до 1 м, элеваторов, шнеков, аэрожелобов и др. Монтаж компрессорных и насосных агрегатов массой до 1 т, вентиляторов и дымососов, поставляемых в собранном виде, насосов массой до 0,75 т, фильтров, электрических двигателей массой до 0,5 т. Монтаж отдельных узлов цементных печей: блоков корпуса, вспомогательных приводов, теплообменных устройств. Монтаж оборудования доменных, конверторных и мартеновских цехов, агломерационных фабрик и фабрик окомкования железных руд: механизированных площадок для смены фурм, желобов, воздухонагревателей, отстойников, затворов, тележек для изложниц и для передачи фурм, оборудования разливочных машин и др. Монтаж оборудования холодильных установок: маслособирателей, маслоотделителей, регулирующих станций. Монтаж трубопроводов диаметром до 200 мм на условное давление свыше 4 до 9,8 МПа (свыше 40 до 100 кгс/кв.см), диаметром свыше 200 до 400 мм - на условное давление до 4 МПа (до 40 кгс/кв.см), трубопроводов из стеклянных труб диаметром свыше 40 мм. Установка компенсаторов, штуцеров, тройников, реперов, арматуры и др. Монтаж автоматических централизованных систем густой и жидкой смазки. Выверка оборудования и сдача под подливку. Проверка зазоров в зубчатых зацеплениях. Притирка арматуры диаметром до 600 мм. Гидравлические и пневматические испытания смонтированного оборудования при рабочем давлении до 20 МПа (до 200 кгс/кв.см). Монтаж конструкций галерей и этажерок. Укрупнительная сборка металлических подстропильных и стропильных ферм, колонн, покрытий. Монтаж стальных колонн массой до 15 т. Сдача оборудования и коммуникаций под наладку и в эксплуатацию.
Должен знать: устройство и принцип действия монтируемого оборудования; технологию монтажа оборудования, трубопроводов, конструкций, машин и механизмов; правила проверки и приемки под монтаж фундаментов и мест установки оборудования; способы разметки, установки и перенесения монтажных осей; принцип действия и правила пользования современным выверочным оборудованием; устройство и принцип действия систем смазки; способы балансировки, центровки, выверки и регулирования монтируемого оборудования; способы монтажа конструкций колонн, балок, площадок для обслуживания оборудования, галерей, эстакад, этажерок; способы укрупнительной сборки опорных стальных конструкций, в том числе конструкций промышленных печей; способы сопряжения стальных конструкций с оборудованием; технические требования, предъявляемые к монтажу оборудования и конструкций; правила сдачи в эксплуатацию оборудования, трубопроводов, систем вентиляции и другого монтируемого оборудования.

§ 184. МОНТАЖНИК ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ И СВЯЗАННЫХ С НИМ КОНСТРУКЦИЙ

6-й разряд

Характеристика работ. Строповка, перемещение, укладка и расстроповка оборудования массой свыше 60 т с использованием универсальных такелажных приспособлений и подъемных кранов. Шабровка поверхностей деталей площадью более 0,5 кв.м. Статическая балансировка деталей диаметром более 800 мм. Монтаж технологического оборудования, поступающего узлами или блоками, массой более 10 т и в сборе массой свыше 25 т при рабочем давлении свыше 10 МПа (свыше 100 кгс/кв.см). Монтаж оборудования колонного типа высотой более 16 м. Монтаж дробильно-размольного оборудования: дробилок массой более 10 т, шаровых, аэробильных, стержневых мельниц, классификаторов, сепараторов, флотационных машин, пылеулавливающих установок и т.п. Монтаж металлорежущих станков и кузнечно-прессового оборудования различного типа и размера массой свыше 20 т, прибывающего в собранном виде, а также особо сложных станков и прессов, поступающих в разобранном виде. Монтаж подъемно-транспортного оборудования непрерывного действия различного типа и размера, конвейеров всех типов длиной более 80 м и шириной более 1 м, демпферных и бурильных устройств. Монтаж кранов всех типов и их испытания. Монтаж и выверка цементных печей, главных приводов, подшипников и барабанов трубных мельниц, шламовых смесителей и др. Монтаж оборудования доменных, мартеновских, конверторных и прокатных цехов, агломерационных фабрик и фабрик окомкования: конверторов с механизмом поворота и площадкой, подъемников телескопических, сушильных установок, доменных печей, спекательных тележек, горнов, газогорелочных и разгрузочных устройств, станов холодной и горячей прокатки и т.п. Монтаж коксовых машин, аппаратов башенного типа, дефлегматоров, системы пароинжекции, сатураторов. Монтаж оборудования холодильных установок: аммиачных конденсаторов, испарителей, регулирующих станций, ресиверов. Зарядка системы аммиаком. Монтаж оборудования сельскохозяйственного производства: водоструйных установок, паровых пастеризаторов, сложных молочных танков, инкубаторов всех видов и систем, механических и электростригальных агрегатов, маслоизготовителей и др. Монтаж трубопроводов диаметром свыше 200 до 600 мм на условное давление свыше 4 до 9,8 МПа (свыше 40 до 100 кгс/кв.см), диаметром свыше 600 мм - независимо от давления и на условное давление свыше 9,8 МПа (свыше 100 кгс/кв.см) независимо от диаметра. Монтаж централизованной системы густой и жидкой смазки. Монтаж металлических и железобетонных цилиндрических резервуаров емкостью более 1000 куб.м, сферических резервуаров и газгольдеров независимо от емкости. Выверка оборудования нивелиром и теодолитом. Установка и окончательная выверка металлических конструкций под оборудование: стальных колонн, подкрановых балок и других конструкций при массе элемента или блока свыше 15 т, ферм пролетом более 24 м. Укрупнительная сборка конструкций печей из панелей и блоков, монтаж труб укрупненными блоками. Опробование и наладка технологического оборудования и сдача его в эксплуатацию.
Должен знать: способы монтажа, регулировки и наладки особо сложных агрегатов и технологических линий; способы выверки оборудования; правила разбивки трассы и прокладки трубопроводов по чертежам и макетам; способы термообработки сварных швов; способы укрупнительной сборки и монтажа любых конструкций, связанных с монтажом оборудования; правила выполнения сложных эскизов и монтажных схем; способы проведения аэродинамических испытаний вентиляционных систем; правила опробования агрегатов и машин при вводе их в эксплуатацию.
Требуется среднее специальное (профессиональное) образование.

§ 185. МОНТАЖНИК ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ И СВЯЗАННЫХ С НИМ КОНСТРУКЦИЙ

7-й разряд

Характеристика работ. Монтаж нестандартизированного оборудования сложной конструкции. Монтаж котлов ДКВР. Монтаж трубопроводов из плакированных и коррозионно-стойких сталей аустенитного класса. Монтаж трубопроводов из крупногабаритных блоков. Сборка стыковых соединений с различной толщиной стенок. Монтаж паропроводов при температуре пара 450 °C и свыше. Обвязка трубопроводами щитов управления и оборудования по чертежам и макетам. Монтаж сложного прессового оборудования, поступающего в разобранном виде. Монтаж несагрегированных компрессоров независимо от массы, а также вентиляторов и дымососов, поставляемых блоками. Монтаж нового особо сложного оборудования, при котором требуется высокая точность исполнения с применением новых приборов, инструмента и приспособлений. Выверка оборудования и конструкций с помощью теодолита. Замена и ремонт сложного оборудования при реконструкции. Гидравлические и пневматические испытания смонтированного оборудования при рабочем давлении свыше 20 МПа (свыше 200 кгс/кв.см). Опробование, наладка и сдача в эксплуатацию оборудования и трубопроводов.
Должен знать: способы монтажа особо сложного оборудования, трубопроводов и связанных с ними конструкций; правила монтажа трубопроводов из плакированных сталей и крупногабаритных блоков; методы проведения испытаний смонтированного оборудования; требования, предъявляемые при монтаже и сдаче оборудования в эксплуатацию.
Требуется среднее специальное (профессиональное) образование.

Постановление Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от 25.04.2002 N 65 (ред. от 31.10.2013) "Об утверждении 3 выпуска Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС)"
2. Отправляете на медосмотр этого работника.
4. Обучаете ваших специалистов по этой профессии.
5. Разрабатываете инструкцию по ОТ для данной профессии.
6. Выдаете СИЗ.
7. После обучения проводите стажировку, инструктаж и проверку знаний по вопросам охраны труда. Оформляете записи в журнале регистрации инструкктажа по ОТ, протокол проверки знаний, выдаете удостоверение и, как говорится, в добрый путь.
Помимо этого:
Внести изменения во все перечни по стажировке, инструктажам и проверке знаний (175-е постановление), нормы выдачи СИЗ, перечень контингентов на медосмотр, риски, выдача смывающих средств … и т.д и т.п.

Не могу понять, что у него было с 6 разрядом, но групп по электробезопасности всего 5. А при монтаже компрессоров ему понадобится максимально 2-ая группа (если они конечно не производят наладку электрической части).
Просите, и вам дадут. Ищите – и найдёте. Стучитесь – и вам откроют.
Потому что каждый, кто просит – получает, и каждый, кто ищет – находит, а кто стучится – ему открывают.
Поэтому во всем поступайте с людьми так, как хотите, чтобы они поступали с вами.

Аватара пользователя
Annna
Знающий
Сообщения: 58
Зарегистрирован: 07 июл 2009 14:53
Благодарил (а): 6 раз

Re: Ремонт и обслуживание компрессоров, как быть?

Сообщение Annna » 30 мар 2017 12:34

Обучение они проходят каждый год в Германии, там им дают сертификат. А стажировку не проходят , куда я их отправлю, мы только продаем? А без стажировки нельзя? Инструкцию составить можно на базе типовой, но вот могу ли я инструктировать и проводить проверку знаний? это нормально , учитывая что я в этом разбираюсь хуже них? А еще Вы написали " Выдаете удостоверение", что за оно? мы имеем право его выдавать?

Аватара пользователя
Annna
Знающий
Сообщения: 58
Зарегистрирован: 07 июл 2009 14:53
Благодарил (а): 6 раз

Re: Ремонт и обслуживание компрессоров, как быть?

Сообщение Annna » 30 мар 2017 12:37

прошу прощения, про удостоверения нашла ветку на форуме, буду изучать

Аватара пользователя
admin
Ведущий инженер
Сообщения: 3033
Зарегистрирован: 01 авг 2007 18:48
Благодарил (а): 50 раз
Поблагодарили: 289 раз

Re: Ремонт и обслуживание компрессоров, как быть?

Сообщение admin » 30 мар 2017 15:28

Вы говорите об обучении производителя оборудования. Это к теме нашего разговора не имеет никакого отношения.
Обучение по профессии можно проводить в обучающих организациях или … нет, этого я не скажу Вам, а то Вы зависните :)
Про обучение, стажировку, инструктажи и проверку знаний читайте в 175-е постановление минтруда.
Вам запрещено разрабатывать инструкцию по ОТ. Ваша функция — методическая помощь.

P.S. Вам нужно проходить «курс молодого бойца». Азы нужно знать (про инструктажи, стажировку и проверку знаний).
Просите, и вам дадут. Ищите – и найдёте. Стучитесь – и вам откроют.
Потому что каждый, кто просит – получает, и каждый, кто ищет – находит, а кто стучится – ему открывают.
Поэтому во всем поступайте с людьми так, как хотите, чтобы они поступали с вами.

Аватара пользователя
Annna
Знающий
Сообщения: 58
Зарегистрирован: 07 июл 2009 14:53
Благодарил (а): 6 раз

Re: Ремонт и обслуживание компрессоров, как быть?

Сообщение Annna » 31 мар 2017 10:20

admin писал(а):
30 мар 2017 15:28
Вы говорите об обучении производителя оборудования. Это к теме нашего разговора не имеет никакого отношения.
Обучение по профессии можно проводить в обучающих организациях или … нет, этого я не скажу Вам, а то Вы зависните :)
Про обучение, стажировку, инструктажи и проверку знаний читайте в 175-е постановление минтруда.
Вам запрещено разрабатывать инструкцию по ОТ. Ваша функция — методическая помощь.

P.S. Вам нужно проходить «курс молодого бойца». Азы нужно знать (про инструктажи, стажировку и проверку знаний).
Спасибо, но " молодым бойцом" меня уже не назовешь, за плечами и расследование несчастного случая и проверки, но все это было давно и уже успело подзабыться, вытесняясь из головы другими поручениями. А вот с обучением сталкиваться не приходилось вообще. 175 пост-е, почитаю, надо вспомнить . Спасибо, еще раз что подсказываете.

Аватара пользователя
admin
Ведущий инженер
Сообщения: 3033
Зарегистрирован: 01 авг 2007 18:48
Благодарил (а): 50 раз
Поблагодарили: 289 раз

Re: Ремонт и обслуживание компрессоров, как быть?

Сообщение admin » 31 мар 2017 12:38

Ни в коем случае я не хотел принизить Вашу компетентность. Извините, если мой ответ так прозвучал.
Что касается обучения, то в 175-м постановлении есть ровно одна фраза про нее — «смотреть Кодекс об образовании». Если интересно почитать про обучение на производстве, то на сайте есть статья — https://otb.by/articles/obuchenie-na-proizvodstve Но я бы в это не ввязывался. Столько, сколько сейчас взвалено на службу охраны труда … не хватало еще обучением работников заниматься.
Просите, и вам дадут. Ищите – и найдёте. Стучитесь – и вам откроют.
Потому что каждый, кто просит – получает, и каждый, кто ищет – находит, а кто стучится – ему открывают.
Поэтому во всем поступайте с людьми так, как хотите, чтобы они поступали с вами.

Аватара пользователя
Annna
Знающий
Сообщения: 58
Зарегистрирован: 07 июл 2009 14:53
Благодарил (а): 6 раз

Re: Ремонт и обслуживание компрессоров, как быть?

Сообщение Annna » 31 мар 2017 21:08

К сожалению, "компетентность"- это то чего мне как раз и не хватает:(
Спасибо что помогаете разобраться в сложных вопросах,

Ответить