ЕТКС
Выпуск 2. Литейные работы. Сварочные работы. Котельные, холодноштамповочные, волочильные и давильные работы. Кузнечно-прессовые и термические работы. Механическая обработка металлов и других материалов. Металлопокрытия и окраска. Эмалирование. Слесарные и слесарно-сборочные работы
Постановление Минтруда от 28.12.2000 № 160
§ 49. ЛИТЕЙЩИК МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ
3-й разряд
Характеристика работ. Литье простых и средней сложности деталей в кокиль или форму. Наблюдение за ходом плавки. Обеспечение нормального хода плавки и устранение неполадок обслуживаемого оборудования. Определение качества отливок путем внешнего осмотра. Плавка цветных металлов в газовых электрических печах. Взвешивание шихты. Рафинирование и модифицирование сплава. Сборка и подготовка под заливку кокилей. Чистка и обмазка рабочих поверхностей кокилей. Зачистка литников, облоя и выпоров на наждачных станках. Обрубка вручную молотком и зубилом литников на наружных поверхностях отливок. Опиливание наружных и внутренних поверхностей деталей из цветных металлов, не подлежащих механической обработке. Погрузка, разгрузка и транспортирование отливок и отходов литейного производства вручную и с использованием различных грузоподъемных средств и механизмов.
Должен знать: устройство обслуживаемых плавильных печей, форсунок и кокилей; сорта и температуру плавления металла и сплавов; основные виды литья; правила заливки форм и кокилей; температуру заливаемого металла; расположение литников и выпоров; припуски на усадку и механическую обработку; требования, предъявляемые к готовой отливке.
Примеры работ.
Литье деталей:
1. Бачки, гайки для гидропультов скальчатых медицинского оборудования, муфты, тройники.
2. Вкладыши.
3. Втулки.
4. Колеса зубчатые.
5. Обтекатели.
6. Подпятники.
7. Стаканы.
§ 50. ЛИТЕЙЩИК МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ
4-й разряд
Характеристика работ. Литье сложных деталей и изделий с криволинейными и пересекающимися поверхностями в кокиль или форму. Мелкий ремонт печей и форсунок.
Должен знать: устройство плавильных печей, форсунок и кокилей; влияние состава шихты на свойства и качество металла.
Примеры работ.
Литье деталей:
1. Гильзы.
2. Детали вентиляционных и отопительных систем.
3. Облицовка гребней валов длиной до 2000 мм.
4. Подножки.
5. Раструбы бортовые.
6. Ручки дверей.
§ 51. ЛИТЕЙЩИК МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ
5-й разряд
Характеристика работ. Литье деталей различными способами в песчаные и оболочковые формы по выплавляемым моделям и методом выжимания. Измерение температуры жидкого металла с помощью приборов.
Должен знать: способы и правила плавки металлов и сплавов и заливки их в формы и кокили; кинематические схемы литейно-выжимных машин; температуру заливки и устройство приборов для ее измерения; составы смесей, применяемых для литья в песчаные и оболочковые формы и по выплавляемым моделям; правила приготовления этих смесей.
Примеры работ.
Литье деталей:
1. Кронштейны крепления.
2. Кронштейны руля.
3. Облицовка гребных валов длиной свыше 2000 мм.
4. Узлы подвески элеронов.
5. Холодильники фурменные доменных печей.
6. Шасси.
§ 52. ЛИТЕЙЩИК МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ
6-й разряд
Характеристика работ. Литье деталей различными способами в песчаные, оболочковые, металлические и комбинированные формы. Изготовление разовых песчаных форм и стержней различными способами отверждения. Сборка сложных форм под заливку с проверкой размерной точности форм различными способами. Подготовка шихты и ее взвешивание. Подготовка лигатур и модификаторов вручную, плавка цветных металлов и лигатур, ведение процессов легирования, модифицирования. Рафинирование цветных сплавов инертными газами. Обработка сплавов в автоклавах. Заливка форм с применением фильтров. Выбивка отливок вручную и на вибрационных установках. Обрубка и зачистка на наждачных станках и при помощи специальных приспособлений. Доводка внешнего вида отливок до требуемого товарного вида.
Должен знать: состав и свойства смесей, связующих, катализаторов, в том числе газообразных, и других материалов, применяемых для изготовления форм; способы изготовления форм; правила обслуживания и принцип работы оборудования для приготовления смесей, изготовления форм и стержней; устройство плавильных агрегатов, способы плавки и заливки металлов; способы защиты жидкого металла от воздействия окружающей среды; состав и свойства многокомпонентных модификаторов, способы их введения в жидкий металл; способы приготовления различных лигатур, модификаторов и флюсов, применяемых при производстве сложных отливок.
Требуется среднее специальное (профессиональное) образование.
